- Allwthiad
Mae'r broses weithgynhyrchu yn dechrau gydag allwthio, lle mae gronynnau polypropylen (PP) yn cael eu toddi a'u gorfodi trwy farw gwastad i ffurfio tapiau parhaus. Mae'r tapiau hyn yn cael eu diffodd mewn dŵr i solidoli, yna eu hymestyn yn biaxially (cyfeiriadau peiriant a thraws) i wella cryfder tynnol. Gellir ymgorffori ychwanegion fel sefydlogwyr UV neu asiantau statig gwrth -- yn ystod allwthio i fodloni gofynion perfformiad penodol. Mae'r tapiau sy'n deillio o hyn yn arddangos trwch rheoledig (80-120 micron yn nodweddiadol) a lled (2-5 mm), gan ffurfio'r deunydd sylfaenol ar gyfer gwehyddu.
- Gwifrau
Gan ddefnyddio gwyddiau crwn, mae'r tapiau PP allwthiol wedi'u plethu i mewn i strwythur ffabrig tiwbaidd. Mae'r gosodiadau gwŷdd yn pennu dwysedd ystof y ffabrig (hydredol) a gwead (cylchol), yn nodweddiadol yn amrywio o dapiau 8 × 8 i 12 × 12 y fodfedd. Mae paramedrau beirniadol fel tensiwn gwehyddu a chymryd - cyflymder i fyny wedi'u optimeiddio i sicrhau geometreg ffabrig unffurf. Mae'r cam hwn yn cynhyrchu'r gofrestr ffabrig sylfaen, sy'n ffurfio'r deunydd swmp ar gyfer adeiladu FIBC.
- Hwfro
Cyn lamineiddio, mae'r ffabrig gwehyddu yn cael triniaeth wactod i ddileu halogyddion aer ac wyneb sydd wedi'u trapio. Mae'r broses hon yn gwella adlyniad rhyngwynebol rhwng y ffabrig PP a haenau dilynol. Defnyddir systemau gwactod diwydiannol gyda phŵer sugno addasadwy (0.5-1.5 bar), gan sicrhau dadleuon llwyr heb ystumio sefydlogrwydd dimensiwn y ffabrig.
- Laminiad
Mae ffilm copolymer PP (15 - 30 gsm) wedi'i bondio'n thermol â'r ffabrig gan ddefnyddio rholeri wedi'u cynhesu (140 - 160 gradd). Ar gyfer ffibcs dargludol, gellir cymhwyso haenau wedi'u llwytho â charbon trwy lamineiddio allwthio. Mae'r broses lamineiddio yn cyflawni cryfderau croen sy'n fwy na 3 N/cm (ASTM D903), sy'n hanfodol ar gyfer cynnal priodweddau rhwystr yn erbyn lleithder a gronynnau. Mae synwyryddion is-goch yn monitro unffurfiaeth cotio mewn amser real.
- Hargraffu
Mae argraffu sgrin neu ddulliau flexograffig yn cymhwyso cwsmer - logos penodol a marciau diogelwch. Mae inciau gwrthsefyll UV - (ISO 2836-yn cydymffurfio) yn cael eu llunio â chrynodiad pigment 20-40%. Mae paramedrau print beirniadol yn cynnwys cyfrif rhwyll (90-120 ar gyfer argraffu sgrin), cyfaint anilox (4-8 bcm ar gyfer flexo), a thymheredd halltu (60-80 gradd). Mae cywirdeb cofrestru yn cael ei gynnal o fewn ± 0.5 mm trwy systemau alinio optegol.
- Thorri
Mae byrddau torri CNC gyda chyllyll ultrasonic yn rhannu'r ffabrig wedi'i lamineiddio yn gydrannau panel yn union. Mae patrymau torri yn cael eu optimeiddio gan ddefnyddio meddalwedd nythu i leihau gwastraff materol (<3%). Key dimensions include body panels (standard sizes up to 90"×90"), lifting loops, and baffle components. Tolerance is maintained at ±1.5 mm for critical seam allowances.
- Gwnïo
1. Uchel - Cyfluniad pwyth cryfder
Mae peiriant gwnïo diwydiannol ar gyfer bag FIBC yn cyflawni cyfanrwydd sêm uwchraddol wrth gynhyrchu FIBC trwy baramedrau pwyth peirianyddol.
GA3670 Peiriannau Gwnïo Bagiau FIBC Freeform Cyflymder Uchel
GA2570L -25 25 "Peiriant Gwnïo Bag Mawr Braich Hir
GA9800 FIBC/Swmp -Bag Peiriant Gwnïo (bachyn gwennol mawr)
2. Atgyfnerthu gwythiennau critigol
Mae llwyth beirniadol - yn dwyn gwythiennau - gan gynnwys cyffyrdd sylfaen ac atodiadau dolen yn cael eu caeru gan ddefnyddio technoleg pwytho nodwydd deuol -. Mae llinellau pwyth cyfochrog gefell (gofod 6 - 8mm ar wahân) yn dosbarthu straen ar draws lwfansau sêm 25 - 30mm, gan leihau straen lleol 40-60% o'i gymharu â gwythiennau un llinell. Mae traed Presser niwmatig yn cynnal aliniad ffabrig cyson yn ystod gweithrediad cyflym (4,000-6,000 SPM), tra bod systemau oeri nodwydd yn atal toddi edau thermoplastig.
GK81800 Peiriant Gwnïo Bag Baffl Braich Hir
2-nodwydd 4-edau Big Big Bag ChainStitch Peiriannau Gwnïo 80700
GN20-2D Nodwydd Sengl Edau Dwbl Bag Fibc Peiriant Gor-ddweud
3. Cross - Webbing wedi'i bwytho ar gyfer codi dolenni
Mae dolenni codi yn cael eu hatgyfnerthu â phatrymau pwytho aml - echel echel - gan ddefnyddio atodiadau tacl bar -. Mae webin polypropylen (1,000-2,500 o gryfder torri dan) yn cael pwythau sy'n gorgyffwrdd 8-12 mewn cyfeiriadedd x/y, gan greu matrics cyfansawdd sy'n gwrthsefyll dadffurfiad cneifio. Mae'r broses yn cyflogi nodwyddau diwydiannol Dosbarth 42 (Ø1.6-2.0mm) a chownteri pwyth rhaglenadwy i sicrhau dwysedd pwyth unffurf (pwythau 12-16 fesul segment 25mm).
Psm - e5020-ls Peiriant Gwnïo Lolio Bag Mawr Awtomatig
Psm - e4030-vs dolen bag mawr awtomatig atodi peiriant gwnïo
Psm - e5050-ls Peiriant Gwneud Dolen Bag Mawr Awtomatig
- Profi Terfynol
Mae bagiau wedi'u cwblhau yn cael profion trylwyr:
Profi Lifft: Ffactor Diogelwch 6: 1 (ee, bag 5 tunnell wedi'i brofi ar 30 tunnell)
Prawf lifft uchaf (ASTM D6055) gyda llwyth cylchol
Prawf pentyrru (hyd at 5: 1 uchder - i - cymhareb sylfaen)
Mesur Gwrthiant Trydanol (<10⁹Ω for conductive bags)
Prawf gollwng o uchder 1.8m (ardystiad y Cenhedloedd Unedig)